OUSHISHENG

1 基本信息

1.1 簡(jiǎn)介

自動(dòng)壓片單元作為高通量自動(dòng)化設(shè)備的重要組成部分，實(shí)現(xiàn)了從物料進(jìn)料到壓片再到成品出料的全流程自動(dòng)化操作。通過(guò)精確的力控與定位系統(tǒng)，確保每一片劑都具有高度一致的硬度、厚度與密度，從根本上消除了人工操作帶來(lái)的批次差異，同時(shí)提升了處理通量與標(biāo)準(zhǔn)化水平，保障了實(shí)驗(yàn)效率與數(shù)據(jù)可靠性。

1.2 應(yīng)用

該單元主要服務(wù)于需對(duì)固體產(chǎn)物或中間體進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制樣的環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于需要將粉末樣品壓制成均勻片劑以進(jìn)行成分、結(jié)構(gòu)或性能表征的各類材料合成與固態(tài)化學(xué)研究。

行業(yè)應(yīng)用：主要適用于催化劑合成后的壓片處理，如分子篩、金屬催化劑等的成型；也適用于制藥行業(yè)中的藥物中間體和成品的壓片操作；此外，還可用于材料科學(xué)中的粉末材料成型，如陶瓷粉末、復(fù)合材料等的壓制成型。

1.3 客戶案例

已交付于大化所的智能高通量催化劑合成平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)配料、調(diào)pH、過(guò)濾、干燥-焙燒、壓片、造粒、篩分、自動(dòng)裝柱管、評(píng)價(jià)全流程自動(dòng)化，應(yīng)用場(chǎng)景為共沉淀法、浸漬法全自動(dòng)合成、評(píng)價(jià)催化劑。

由于市面上無(wú)現(xiàn)成的成套設(shè)備，歐世盛根據(jù)用戶需求，自研自動(dòng)壓片模塊，與后續(xù)的造粒、篩分無(wú)縫銜接。該模塊集成了自動(dòng)進(jìn)料、壓力控制和成品轉(zhuǎn)移功能，攻克了人工壓片力度不均、效率低下的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了固體催化劑片劑制備的高通量、高一致性，成為平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)自動(dòng)化的關(guān)鍵創(chuàng)新單元。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

● mg級(jí)負(fù)壓固體稱料，秒級(jí)加料

● 自動(dòng)化球磨，微米級(jí)粉料

● 自動(dòng)球磨旋轉(zhuǎn)刮料，防塵設(shè)計(jì)，濕物料脫模回收率80%以上

● 自動(dòng)壓片，無(wú)縫銜接電導(dǎo)率測(cè)定儀

2 功能

2.1 痛點(diǎn)/難點(diǎn)

痛點(diǎn)

● 人工壓片力度不均，片劑硬度差異大

● 易產(chǎn)生粉末飛揚(yáng)污染環(huán)境

● 壓片效率低，無(wú)法滿足批量生產(chǎn)需求

2.2 功能實(shí)現(xiàn)和效果

功能

● 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、壓片、出料一體化操作

● 壓力控制精度達(dá)±0.5kN，確保片劑硬度一致

● 配備粉塵收集系統(tǒng)，減少環(huán)境污染

2.3 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

● 采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓片系統(tǒng)，壓力控制精度提升40%

● 智能模具識(shí)別技術(shù)，支持快速更換壓片規(guī)格

● 壓片效率達(dá)＞60片/小時(shí)*單通道

3 結(jié)語(yǔ)

高通量自動(dòng)化以更高的速度與精度，重塑實(shí)驗(yàn)室邊界，撬動(dòng)研發(fā)范式的下一場(chǎng)革命。